تخطَّ إلى المحتوى

البيئة وخدمة المجتمع

الإقتصاد الأخضر - الجزء الثاني

نص الكتاب: الصفحات 201–210 من 827

النص مستخرج آليًا من ملف الكتاب، وقد يختلف ترتيب بعض الكلمات أو الجداول عن الأصل. المرجع هو ملف PDF.

صفحة 201 الصفحة في PDF

الخميرة ومواد ذائبة وجزيئات صغيرة جدا من الذرة ،وعادة ما يسمى السيتلاج بمنتجات التقطير السائلة وهى تسمية خاطئة لان معظم المواد فى الحقيقة غير ذائبة ولكنها معلق الجزيئات الدقيقة ،وفى المتوسط ثلث المنتجات العرضية فى السيتلاج اما الثلثين الباقين فهما فى منتجات تقطير الحبوب وان كانت تلك النسبة يمكن ان تتغير حيث تتوقف على معدات التصنيع والظروف ،وفى معظم مصانع التقطير يتم تجفيف منتجات التقطير حيث تتوقف على معدات التصنيع والظروف ،وفى معظم مصانع التقطير يتم تجفيف منتجات التقطير العرضية ) (DDGكما يتم تركيز السيتلاج الى مايشبه المولاس ،ويمكن تسويق السيتلاج بحالته او يتم تجفيفه مع ال DDGلانتاج منتجات تقطير الحبوب العرضية الجافة بالسوائل ،ويوضح الجدول المحتوى الغذائى النموذجى للمنتجات العرضية للتقطير مقارنة بالذرة وكسب فول الصويا ،وعموما فان المنتجات العرضية للتقطير خالية من النشا ولكنها مصدر جيد للطاقة ، البروتين الالياف والفوسفور ،وتحتوى منتجات تقطير الحبوب فى هذه المكونات حوالى ثلاث مرات او اكثر عما فى الحبوب الاصلية قبل تخمرها كما ان خلايا الخميرة موجودة ايضا بنسبة عالية ٠ جدول المكونات الغذائية للمنتجات العرضية للتقطير مقارنة بالذرة وكسب فول الصويا )على اساس المادة الجافة(

البروتين %

الالياف %

الدهن %

الكالسيوم %

الفوسفور %

مركبات كلية مهضومة %

طاقة صافية للبن )ميجا كالورى /كجم (

طاقة صافية للنمو )ميجا كالورى /كجم (

طاقة صافية لحفظ الحياة )ميجا كالورى /كجم (

ليسين %من البروتين

حبوب أذرة

١٠

٢.٢

٣.٥

٠.٠٢

٠.٢٦

٨٧

٢.٠٥

١.٤٦

٢.١٤

٢.٥

كسب فول الصويا

٤٨

٥.٩

١.٣

٠.٣

٠.٧

٨٢

١.٩٨

١.٣٧

٢.٠٥

٦.٥

منتجات تقطير الذرة

المجففة

السوائل

المجففة

بالسوائل

٢٩.٦

٢٩.٨

٢٩.٥

٩.٠

٤.٢

١٢.٨

٨.٤

٩.٠

٨.٠

٠.١٥

٠.٣٠

٠.١٠

٠.٧٨

١.٤

٠.٧٠

٨٧

٨٧

٨٧

٢.٠٥

٢.٠٥

٢.٠٥

١.٤٦

١.٤٦

١.٤٦

٢.١٤

٢.١٤

٢.١٤

٣.٣

٤.٢

٢.٩

النباتات المستخدمة فى انتاج الأيثانول فى الولايات المتحدة الأمريكية )*( :

)Source: American Coalition for Ethanol (ethanol.org) and Renewable Fuels Association (ethanolrfa.org الطحن الجاف للذرة من اجل الحصول على الأيثانول :

)*( المصدر :مجلس الحبوب الأمريكي .US Grains Council, 2006

١٨٥

صفحة 202 الصفحة في PDF

: (*) المواد الناتجة بعد استخراج الأيثانول

المواد السائلة

المواد الجافة

المواد الرطبة

جدول التركيب الكيماوى

(*)Source: Corn Processing Co-Products Manual. Areview of current research on distillers grains and corn gluten, NEBRASKA CORN BOARD, Nebraska University Lincoln

١٨٦

صفحة 203 الصفحة في PDF

Shelled Corn, (dry)

Dried Distillers

Grains with

Solubles

Dry matter, %

88

89

TDN, %

NEm, Mcal/lb

NEg, Mcal/lb

Crude protein, %

Crude fiber, %

Crude fat, %

88

0.98

0.65

9

2

4.3

99

1.13

0.75

30

8

11

Calcium, %

0.02

0.05

Phosphorous, %

0.30

0.90

Potassium, %

0.4

1.0

Sulfur, %

0.12

0.90

Items, Nutrients

: (*) تصتيع الأيثانول من الذرة

1 bushel corn

~2.8 gal

ethanol

~18 lb

CO2

(*)Source: Corn Processing Co-Products Manual. Areview of current research on distillers grains and corn gluten, NEBRASKA CORN BOARD, Nebraska University Lincoln

١٨٧

صفحة 207 الصفحة في PDF

المنتجات العرضية لتقطير حبوب الذرة

)*(

منتجات تقطير حبوب الذرة المجففة بالسوائل : DDGS Distillers Dried Grains with Solubles (DDGS) :

الرقم الغذائى الدولى )5-02-843 (IFN

هى منتجات عرضية بعد تخمير الحبوب او خليط منها للحصول على كحول الايثيل ويتم ذلك عن طريق تجفيف الحبوب الخشنة غير المتخمرة والمتبقيه وسائل مائى يحتوى على اجزاء صغيرة من الحبوب والخميرة وسوائل غذائية بالطرق المستخدمة فى مصانع تقطير الحبوب ٠تنتج منتجات تقطير حبوب الذرة المجففة بالسوائل DDGSبخلط السوائل الذائبة مع منتجات تقطير الحبوب المبتلة قبل تجفيفها واذا لم يتم تجفيفها تباع كمنتج تقطير الحبوب المبتلة ٠WDGيمكن انتاج منتجات تقطير الحبوب المجففة من حبوب اخرى مثل الشعير ،الراى ،والسورجم والقمح ٠ بمقارنة التغذية على منتجات التقطير للحبوب المبتلة والجافة ،اظهرت الدراسات الحديثة والتى اجريت فى جامعة نبراسكا انه لا يوجد اى فروق فى الغذاء المستهلك او انتاج اللبن ،ولكن اظهرت المشاهدات الحقلية انه قد يكون هناك ميزة عند التغذية الرطبة اذا ما استخدمت فى اماكن يتوفر بها المواد الخشنة الجافة ،مما يحد من التخزين

ويعمل على تحسين مدى استساغة العليقة ٠

سوائل التقطير The Distillers Solubles :

سوائل التقطير مادة علفية نموذجية للمجترات ولا يشكل ادخالها فى العلائق اية مشاكل اذا كانت السوائل يتم انتاجها فى نطاق المزرعة – ولكن مع زيادة الانتاج اصبح من المحتم نقلها وهذا مؤداه ان تنقل كميات كبيرة من المياه للحصول على كمية قليلة من المادة الجافة وأصبح من الضرورى تطوير طرق الانتاج بتجفيفها للعمل على انتشارها بالاسواق ولزيادة القدرة التخزينية من خلال اضافتها الى حبوب التقطير او تكثيفها او تجفيفها ٠ سوائل التقطير المكثفه The condensed Distillers Solubles :

هى ناتج تكثيف سوائل التقطير وتستخدم كسائل لتدعيم علائق الماشية وتتميز بالآتى :

ذات طاقة مرتفعة نوعا وبروتين مشابه بالمقارنة بمنتجات التقطير الرطبة عند التساوى فى درجة الرطوبة ٠ مستوى البروتين يعادل بروتين منتجات تقطير الحبوب ويبلغ حوالى ٠ %٣٠ فى الاجواء شديدة البرودة ونظ ار لاحتوائها على %٧٠رطوبة فانه يلزم تسخينها او تخزينها فى تنكات تحت الأرضلمنع تجمدها ٠ ويختلف حجم الجزيئات ،اللون ،الكثافة والتحليل الغذائى من مصنع لمصنع والتوصية العملية لتنظيم ثبات تلك المنتجات هو شراؤها من مصنع او مصانع مختارة والعوامل التى قد تسهم فى التغيرات تشمل :

درجات الح اررة المسخدمة فى التجفيف والمعدات المستخدمة فى التجفيف فالمجففات الاسطوانية ينتج عنها منتجمحبب اكثر بينما المجففات الفجائية ينتج عنها منتجات اكثر نعومة فتكون النتيجة اسهام حجم تلك الجزيئات فى

كثافة المنتج ٠

توجد اختلافات كبيرة فى حجم الجزيئات يتراوح ما بين ٢١٠٠ – ٢٠٠ميكرون ،ويتجنب منتجى الاعلاف استخدامالمصادر التى بها جزيئات صغيرة مما يحد من درجة التدفق كما يتجنبوا ايضا التى تحتوى على جزيئات كبيرة حتى

لايحدث انعزال فى المكونات ٠

نوعية الذرة الصفراء والنسبة النهائية بين منتجات الحبوب الرطبة ونسبة السوائل المضافة فى المجفف يمكن ان يكونلها تأثير على التحليل الغذائى ٠ الكثافة النوعية النموذجية هى ٣٦-٣٥رطل /قدم مكعب ٠ اللون النموذجى لمنتجات تقطير الحبوب الجافة بالسوائل عادة ما تكون ذهبى اما اذا كان اللون بنى غامق او مسودفتكون تلك دلالة على تعرض المنتجات لح اررة عالية اثناء التجفيف وهذا له تأثير سلبى على هضم الاحماض

الامينية ٠

وهذه العوامل لها تأثير كبير على المحتوى الغذائى وعلى سبيل المثال فان نسبة البروتين تتراوح ما بين %٣٣-٢٢اما بالنسبة للألياف الطبيعة المتعادلة ) ( NDFفقد يصل المدى من %٦٤-٢٩والدهن قد يتراوح ما بين %٢٠-٢

٠

ويمكن ان يتأثر المحتوى الغذائى لمنتجات تقطير الحبوب بعدد من العوامل منها :

نوع الحبوب ) أذرة – شعير – قمح ( ٠ جود الحبوب ٠ عملية الطحن ٠)*( المصدر :مجلس الحبوب الأمريكي .US Grains Council, 2006

١٩١

صفحة 208 الصفحة في PDF

طريقة الطبخ ) كمية الماء – الوقت – درجة الح اررة – التبريد ( ٠ عملية الطبخ ) الجودة والكمية – درجة الح اررة – التبريد – التحريك – الوقت – الحموضة ( ٠١ المعدات المستخدمة فى التقطير ٠ طريقة التقطير ) تحت التفريغ – التسخين مباشر او غير مباشر – التغير فى الحجم ( ٠ عملية التقطير ) انواع الغرابيل – استخدام الطرد المركزى ( ٠ كمية السوائل التى يعاد خلطها مع الجزء غير المتخمر ٠ درجة الح اررة المستخدمة فى التجفيف ٠العوامل التى تؤثر على مدى التغير المحتوى الغذائى لمنتجات تقطير الحبوب :

اللون من الذهبى الى اللون الغامق ٠ الرائحة من الحلو الى المدخن او المحروق ٠ اختلافات فى المحتوى الغذائى ) ٠على اساس المادة الجافة ( ٠٠ % ٩٣ – ٨٧

المادة الجافة٠ % ٣٢ - ٢٢

البروتين الخام٠ % ٦٤ - ٢٩

الالياف الطبيعية المتعادلة ) ( NDF٠ % ١٢ - ٣

الدهن الخام%٦-٣

الرماد الخام اختلاف فى الكثافة النوعية ٣٥-٢٥رطل /قدم مكعب ٠وعلى ذلك يجب عند استخدام تلك المنتجات التعرف على ماهية الحبوب او خليطها المستخدم فى عملية التجهيز وكذلك الخطوات التى تم ابتاعها اثناء عملية التقطير ٠ تأثير المعاملة الوراثية للأذرة على نوعية منتجات تقطير الحبوب بالسوائل الجافة )*( :

GMO Corn Affect the Quality of DDGS:

لاتفرق عموما مصانع الايثانول بين الذرة المعاملة وراثيا وغير المعاملة ولقد اظهرت الدراسات التى اجريت ان الذرة المعاملة وراثيا ليس لها تأثير على نوعية منتجات تقطير الحبوب ٠ ومن الممكن عمل مكعبات ولكن انتاج نوعية جيدة من المكعبات يتطلب اسطوانات تكعيب مختلفة عن تلك المستخدمة فى تكعيب الذرة وكسب فول الصويا ،ومن الممكن استخدام منتجات تقطير الحبوب بالسوائل الجافة بنسبة %١٠فى علائق الحيوانات وحيدة المعدة وتحصل الحيوانات المجترة وخاصة حيوانات اللبن على اعلى فائدة من منتجات تقطير الحبوب لما تحتوية من مواد فعالة والبروتين الهارب من الكرش ) غير المتكسر ( ،تقترح العديد من الدراسات ان اقصى كمية يمكن ان تشملها العليقة هى %٢٠على اساس المادة الجافة ،وعند زيادة النسبة عن %٢٠من العليقة هناك احتمال لظهور مشاكل الاستساغة وزيادة تناول البروتين على الحيوان ،مع الوضع فى الاعتبار العوامل التالية :

المحافظة على طول جزيئات العليقة المخلوطة ) ان يكون %٨-٦من الجزيئات ولا يزيد طولها عن ٢.٥سم ( ٠ التأكد من كفاية البروتين الخام ) ، (CPالبروتين غير المتكسر فى الكرش ) (RUPوالبروتين المتكسر فى الكرش)٠(RDP تجنب عدم كفاية الليسين ٠ تجنب زيادة البروتين الخام عن ٠ %١٨ تجنب زيادة الدهن عن ٠ %٦ تجنب زيادة افراز النيتروجين والفوسفور ٠ومن المركبات الاساسية التى تستخدم كدليل لاستخدام منتجات تقطير الحبوب بالسوائل المجففة فى علائق

الحيوانات وحيدة المعدة :

استخدام قيمة الفوسفور المتاح حيث تصل الاتاحة الحيوية للفوسفور %٨٥وهى قيمة مرتفعة عن قيم الاتاحة الحيويةللفوسفور فى الحبوب %١٤و %٣١فى كسب فول الصويا %٤٤او %٢٣فى كسب فول الصويا .%٤٧ استخدام قيم هضم الاحماض الامينية للحصول على اتزان اكثر دقة بين الاحماض الامينية اللازمة للحيوان عندادخال منتجات تقطير الحبوب فى تلك العلائق ٠ وأظهرت الدراسات ان الفيتيز المضاف الى العلائق المحتوية على الذرة – وكسب الصويا ) FTI 225للعلائقالمتكاملة ( تحل محل ١١-١٠رطل لكل طن من الفوسفور غير العضوى كما تعمل على تخفيض خروج الفوسفور )*( المصدر :مجلس الحبوب الأمريكي .US Grains Council, 2006

١٩٢

صفحة 209 الصفحة في PDF

فى الزرق بحوالى %٣٠وان اضافة %١٠من المنتجات العرضية لتقطير الحبوب فى العلائق تحل محل ٧-٦

رطل /طن من الفوسفور غير العضوى تقريبا ٠

تتلخص العوامل فيما يلى :

العوامل التى يجب ان توضع فى الاعتبار عند التغذية على المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الرطبة :

The Factors to be Considered When Feeding WDG:

ان التخمر الذى يحدث فى مصانع انتاج الايثانول لا يعمل على تكسير الميكوتوكسينات التى قد توجد فى حبوب الذرة وعلى سبيل المثال اذا كانت الذرة تحتوى على واحد جزء فى البليون من الميكوتوكسينات فان المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الناتجة سوف تحتوى على واحد جزء فى البليون تقريبا ،عموما فاختبارات الجودة فى الذرة فى مصانع انتاج الايثانول هى نفس مواصفات الجودة فى مطاحن الحبوب ويجب وضع قيم الميكوتوكسين فى الاعتبار ،والحدود المسموح بها تكون مبينة على الميكوتوكسينات فى العلائق المتكاملة اذا كانت المنتجات العرضية لتقطير الحبوب تحتوى على ثلاثة اجزء فى البليون ميكوتوكسين وتحتوى العليقة على %١٠من المنتجات العرضية لتقطير الحبوب فان مستوى الميكوتوكسين فى العليقة المتكاملة يكون ٠.٣جزء فى البليون ،ويجب مراعاة :

لايبقى المنتج طازجا ومستساغا لمدة زمنية تزيد عن ٧-٥أيام ٠ مدة التخزين تختلف تبعا لدرجة ح اررة الجو ٠ تتعفن المنتجات وتصبح غير مستساغة بسرعة اكبر فى الطقس الحار ولكن يمكن المحافظة عليها وبشكل مقبوللمدة قد تصل الى ثلاثة اسابيع فى الجو البارد ٠ لا يجب تغذية الحيوان على الحواف المتعفنة ويجب استبعادها ٠ اضافة المواد الحافظة مثل حمض البروبيونيك او غيره من الاحماض العضوية قد يطيل من العمر الافتراضىللمنتجات الرطبة ،ولكن الابحاث العلمية لم تؤكد ذلك بعد ٠ وارد احتمال احتراق منتجات التقطير اذا تعرضت المنتجات للح اررة لفترة طويلة او كان بها مواد سكرية زائدة حدثت لها كرملة مما يجعل جزء من كربوهيدرات وبروتين المنتج غير متاح للحيوان ٠وعموما يمكن الحكم على جودة التجفيف من خلال اللون الرائق ،الذهبى الى الذهبى البنى ورائحه تشبه رائحة البيرة اما اذا كان المنتج قد احترق فان اللون يتحول الى اللون الغامق ورائحة المولاس المحروق ٠ويجب على المنتجين عمل خصم فى سعر المنتج المحروق تعادل النقص فى القيمة الغذائية ويعكس السعر انخفاض الطاقة والبروتين المتاح بعد اجراء الفحص والتحليل للمنتج ٠ التحليل الغذائى ل DDGSومحتواها من الاملاح المعدنية والأحماض الأمينية :

The Nutrient Analysis of DDGS and its Contain from Minerals and Amino Acids:

يبلغ التركيز الغذائى ل DDGSحوالى ثلاثة امثال التركيز الغذائى للأذره جدول المتحصل عليها من عشرة مصانع على مدار عام ) ١١٨عينة(

العنصر

الطاقة القابلة للتمثيل ) كيلو كالورى /كجم (

البروتين الخام

الدهن الخام

الالياف الخام

الكالسيوم

البوتاسيوم

الماغنسيوم

الفوسفور الكلى

الفوسفور المتاح

الكبريت

الصوديوم

الليسين الكلى

الليسين المهضوم

الثريونين الكلى

الثريونين المهضوم

التربتوفان الكلى

التربتوفان المهضوم

الميثونين الكلى

الميثونين المهضوم

%٨٨مادة جافة

٣٣٧٥

%٢٦.٦

%٩.٦

%٧.٧

%٠.١٥

%٠.٩٤

%٠.٣٥

%٠.٧٨

%٠.٦٧

%٠.٠٢٩

%٠.٢١

%٠.٧٣

%٠.٣٨٧

%٠.٩٩

%٠.٥٤٥

%٠.٢١

%٠.١٣٤

%٠.٤٨

%٠.٢٨٣

المحتوى الغذائى للمنتجات العرضية الشائعة لتقطير حبوب الذرة :

The Nutrient Analysis of Common DDGS:

جدول المحتوى الغذائى للمنتجات العرضية الشائعة لتقطير حبوب الذرة

العناصر الغذائية

حبوب التقطير

١٩٣

سوائل وحبوب التقطير

سوائل التقطير

صفحة 210 الصفحة في PDF

المجففة

)(DDG

مادة جافة %

بروتين خام %

الطاقة الصافية للبن )ميجا كالورى /كجم (

الطاقة الصافية للنمو )ميجا كالورى /كجم (

الطاقة الصافية للعليقة الحافظة )ميجا كالورى /كجم (

المركبات الكلية المهضومة %

دهن %

ADF %

NDF %

٩٤

٢٣

٢.٣

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

١٠.٠

١٧.٠

٤٣.٠

المجففة )(DDGS

المكثفة )(CDS

٩٢

٢٥

٢.٠٩

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

١٠.٠

١٨.٠

٤٤.٠

٩٣

٣٠

٢.٠٩

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

٩.٠

٧.٠

٢٣.٠

* -جميع العناصر محسوبة على اساس المادة الجافة ٠ الفارق بين منتجات حبوب التقطير المجففة والجلوتوفيد والجلوتين )*( :

The Differences between DDGS, Corn Gluten Feed and Corn Gluten meal:

منتجات حبوب التقطير بالسوائل هى منتجات عرضية للطحن الجاف ٠ الجلوتوفيد هو منتج عرضى للطحن الرطب ويمكن تعريفه بأنه الجزء المتبقى من غشاء الحبة بعد استخلاص الجزءالأكبر من البروتين والنشا ،ويعتبر الجلوتوفيد منخفض معنويا فى محتواه من الطاقة ،البروتين والدهن عن ال DDGSوعلى ذلك فان قيمته تكون منخفضه عن ال DDGSفى العديد من العلائق ٠ الجلوتين هو منتج عرضى لصناعة الطحن الرطب ويمكن تعريفه بأنه الجزء الجاف المتبقى من الذرة بعد استخلاصالجزء الأكبر من النشا والجرمة وكذلك فصل الردة بواسطة الطريقة المستخدمة فى صناعة الطحن لانتاج النشا او بالمعاملة الانزيمية للاندوسبرم ،ويستخدم الجلوتين كمصدر للبروتين فى علائق الدواجن والحيوانات كما يعتبر

مصد ار جيدا للزانثوفيل ٠

جدول ) :(٢٦مقارنة بين محتوى ال DDGS

والجلوتوفيد والجلوتين من المصادر الغذائية )(NRC

DDGS

الجلوتين

الجلوتوفيد

٣٨٣٠

٢٦٠٥

٢٨٢٠

الطاقلة القابلة لتمثيل كيلو كالورى /كجم

%٦٠.٢

%٢١.٥

%٢٧.٧

البروتين الخام

%٢.٩

%٣.٠

%٨.٤

الدهن الخام

%٠.٠٥

%٠.٢٢

%٠.٢٠

الكالسيوم

%٠.٤٤

%٠.٨٣

%٠.٧٧

الفوسفور

الاختيارات المطلوبة لتقييم المنتجات العرضية لتقطير الحبوب :

The Analysis Needed to Evaluate DDGS:

الاختبارات المطلوبة هى :

المادة الجافة

الالياف غير الذائبة فى الحامض )(ADF

النتروجين غير الذائب )(ADIN

البروتين الخام

الالياف الذائبة المتعادلة )(NDF

الدهن الخام

المميزات الاقتصادية من استخدام البروتين الهارب من الكرش )*( :

The Economic Advantages of Using Rumen by Pass Protein:

)*( المصدر :مجلس الحبوب الأمريكي .US Grains Council, 2006 )*( المصدر :مجلس الحبوب الأمريكي .US Grains Council, 2006

١٩٤