الطاقة المتجددة

المنتجات العرضية لتقطير حبوب الذرة

منتجات تقطير حبوب الذرة المجففة بالسوائل Distillers Dried Grains with Solubles (DDGS) : DDGS

الرقم الغذائى الدولى )5-02-843 (IFN

هى منتجات عرضية بعد تخمير الحبوب او خليط منها للحصول على كحول الايثيل ويتم ذلك عن طريق تجفيف الحبوب الخشنة غير المتخمرة والمتبقيه وسائل مائى يحتوى على اجزاء صغيرة من الحبوب والخميرة وسوائل غذائية بالطرق المستخدمة فى مصانع تقطير الحبوب ٠تنتج منتجات تقطير حبوب الذرة المجففة بالسوائل DDGSبخلط السوائل الذائبة مع منتجات تقطير الحبوب المبتلة قبل تجفيفها واذا لم يتم تجفيفها تباع كمنتج تقطير الحبوب المبتلة ٠WDGيمكن انتاج منتجات تقطير الحبوب المجففة من حبوب اخرى

مثل الشعير ،الراى ،والسورجم والقمح ٠

بمقارنة التغذية على منتجات التقطير للحبوب المبتلة والجافة ،اظهرت الدراسات الحديثة والتى اجريت فى جامعة نبراسكا انه لا يوجد اى فروق فى الغذاء المستهلك او انتاج اللبن ،ولكن اظهرت المشاهدات الحقلية انه قد يكون هناك ميزة عند التغذية الرطبة اذا ما استخدمت فى اماكن يتوفر بها المواد الخشنة الجافة ،مما يحد من التخزين ويعمل على تحسين مدى استساغة العليقة ٠

سوائل التقطير The Distillers Solubles :

سوائل التقطير مادة علفية نموذجية للمجترات ولا يشكل ادخالها فى العلائق اية مشاكل اذا كانت السوائل يتم انتاجها فى نطاق المزرعة – ولكن مع زيادة الانتاج اصبح من المحتم نقلها وهذا مؤداه ان تنقل كميات كبيرة من المياه للحصول على كمية قليلة من المادة الجافة وأصبح من الضرورى تطوير طرق الانتاج بتجفيفها للعمل على انتشارها بالاسواق ولزيادة القدرة التخزينية من خلال اضافتها الى

حبوب التقطير او تكثيفها او تجفيفها ٠

سوائل التقطير المكثفه The condensed Distillers Solubles :

هى ناتج تكثيف سوائل التقطير وتستخدم كسائل لتدعيم علائق الماشية وتتميز بالآتى :

ذات طاقة مرتفعة نوعا وبروتين مشابه بالمقارنة بمنتجات التقطير الرطبة عند التساوى فى درجة الرطوبة ٠ مستوى البروتين يعادل بروتين منتجات تقطير الحبوب ويبلغ حوالى ٠ %٣٠ فى الاجواء شديدة البرودة ونظ ار لاحتوائها على %٧٠رطوبة فانه يلزم تسخينها او تخزينها فى تنكات تحت الأرض لمنعتجمدها ٠ ويختلف حجم الجزيئات ،اللون ،الكثافة والتحليل الغذائى من مصنع لمصنع والتوصية العملية لتنظيم ثبات تلك المنتجات هو شراؤها من مصنع او مصانع مختارة والعوامل التى قد تسهم فى التغيرات تشمل :

درجات الح اررة المسخدمة فى التجفيف والمعدات المستخدمة فى التجفيف فالمجففات الاسطوانية ينتج عنها منتج محبب اكثربينما المجففات الفجائية ينتج عنها منتجات اكثر نعومة فتكون النتيجة اسهام حجم تلك الجزيئات فى كثافة المنتج ٠ توجد اختلافات كبيرة فى حجم الجزيئات يتراوح ما بين ٢١٠٠ – ٢٠٠ميكرون ،ويتجنب منتجى الاعلاف استخدامالمصادر التى بها جزيئات صغيرة مما يحد من درجة التدفق كما يتجنبوا ايضا التى تحتوى على جزيئات كبيرة حتى لايحدث

انعزال فى المكونات ٠

نوعية الذرة الصفراء والنسبة النهائية بين منتجات الحبوب الرطبة ونسبة السوائل المضافة فى المجفف يمكن ان يكون لهاتأثير على التحليل الغذائى ٠ الكثافة النوعية النموذجية هى ٣٦-٣٥رطل /قدم مكعب ٠ اللون النموذجى لمنتجات تقطير الحبوب الجافة بالسوائل عادة ما تكون ذهبى اما اذا كان اللون بنى غامق او مسود فتكونتلك دلالة على تعرض المنتجات لح اررة عالية اثناء التجفيف وهذا له تأثير سلبى على هضم الاحماض الامينية ٠ وهذه العوامل لها تأثير كبير على المحتوى الغذائى وعلى سبيل المثال فان نسبة البروتين تتراوح ما بين %٣٣-٢٢امابالنسبة للألياف الطبيعة المتعادلة ) ( NDFفقد يصل المدى من %٦٤-٢٩والدهن قد يتراوح ما بين ٠ %٢٠-٢ ويمكن ان يتأثر المحتوى الغذائى لمنتجات تقطير الحبوب بعدد من العوامل منها :

نوع الحبوب ) أذرة – شعير – قمح ( ٠ جود الحبوب ٠ عملية الطحن ٠ طريقة الطبخ ) كمية الماء – الوقت – درجة الح اررة – التبريد ( ٠ عملية الطبخ ) الجودة والكمية – درجة الح اررة – التبريد – التحريك – الوقت – الحموضة ( ٠١ المعدات المستخدمة فى التقطير ٠ طريقة التقطير ) تحت التفريغ – التسخين مباشر او غير مباشر – التغير فى الحجم ( ٠ عملية التقطير ) انواع الغرابيل – استخدام الطرد المركزى ( ٠ كمية السوائل التى يعاد خلطها مع الجزء غير المتخمر ٠ درجة الح اررة المستخدمة فى التجفيف ٠ - ٨٨المصدر :مجلس الحبوب الامريكى US Grains Council, 2006 ، ٢٠٠٦

العوامل التى تؤثر على مدى التغير المحتوى الغذائى لمنتجات تقطير الحبوب :

اللون من الذهبى الى اللون الغامق ٠ الرائحة من الحلو الى المدخن او المحروق ٠ اختلافات فى المحتوى الغذائى ) ٠على اساس المادة الجافة ( ٠٠ % ٩٣ – ٨٧

المادة الجافة٠ % ٣٢ - ٢٢

البروتين الخام٠ % ٦٤ - ٢٩

الالياف الطبيعية المتعادلة ) ( NDF٠ % ١٢ - ٣

الدهن الخام%٦-٣

الرماد الخام اختلاف فى الكثافة النوعية ٣٥-٢٥رطل /قدم مكعب ٠وعلى ذلك يجب عند استخدام تلك المنتجات التعرف على ماهية الحبوب او خليطها المستخدم فى عملية التجهيز وكذلك الخطوات التى

تم ابتاعها اثناء عملية التقطير ٠

تأثير المعاملة الوراثية للأذرة على نوعية منتجات تقطير الحبوب بالسوائل الجافة :

GMO Corn Affect the Quality of DDGS:

لاتفرق عموما مصانع الايثانول بين الذرة المعاملة وراثيا وغير المعاملة ولقد اظهرت الدراسات التى اجريت ان الذرة المعاملة وراثيا ليس

لها تأثير على نوعية منتجات تقطير الحبوب ٠

ومن الممكن عمل مكعبات ولكن انتاج نوعية جيدة من المكعبات يتطلب اسطوانات تكعيب مختلفة عن تلك المستخدمة فى تكعيب الذرة وكسب فول الصويا ،ومن الممكن استخدام منتجات تقطير الحبوب بالسوائل الجافة بنسبة %١٠فى علائق الحيوانات وحيدة المعدة وتحصل الحيوانات المجترة وخاصة حيوانات اللبن على اعلى فائدة من منتجات تقطير الحبوب لما تحتوية من مواد فعالة والبروتين الهارب من الكرش ) غير المتكسر ( ،تقترح العديد من الدراسات ان اقصى كمية يمكن ان تشملها العليقة هى %٢٠على اساس المادة الجافة ،وعند زيادة النسبة عن %٢٠من العليقة هناك احتمال لظهور مشاكل الاستساغة وزيادة تناول البروتين على الحيوان،

مع الوضع فى الاعتبار العوامل التالية :

المحافظة على طول جزيئات العليقة المخلوطة ) ان يكون %٨-٦من الجزيئات ولا يزيد طولها عن ٢.٥سم ( ٠ التأكد من كفاية البروتين الخام ) ، (CPالبروتين غير المتكسر فى الكرش ) (RUPوالبروتين المتكسر فى الكرش )٠(RDP تجنب عدم كفاية الليسين ٠ تجنب زيادة البروتين الخام عن ٠ %١٨ تجنب زيادة الدهن عن ٠ %٦ تجنب زيادة افراز النيتروجين والفوسفور ٠ومن المركبات الاساسية التى تستخدم كدليل لاستخدام منتجات تقطير الحبوب بالسوائل المجففة فى علائق الحيوانات وحيدة المعدة

:

استخدام قيمة الفوسفور المتاح حيث تصل الاتاحة الحيوية للفوسفور %٨٥وهى قيمة مرتفعة عن قيم الاتاحة الحيويةللفوسفور فى الحبوب %١٤و %٣١فى كسب فول الصويا %٤٤او %٢٣فى كسب فول الصويا ٠ %٤٧ استخدام قيم هضم الاحماض الامينية للحصول على اتزان اكثر دقة بين الاحماض الامينية اللازمة للحيوان عند ادخالمنتجات تقطير الحبوب فى تلك العلائق ٠ وأظهرت الدراسات ان الفيتيز المضاف الى العلائق المحتوية على الذرة – وكسب الصويا ) FTI 225للعلائق المتكاملة ( تحل محل ١١-١٠رطل لكل طن من الفوسفور غير العضوى كما تعمل على تخفيض خروج الفوسفور فى الزرق بحوالى %٣٠وان اضافة %١٠من المنتجات العرضية لتقطير الحبوب فى العلائق تحل محل ٧-٦رطل /طن من الفوسفور غير العضوى تقريبا ٠

تتلخص العوامل فيما يلى :

العوامل التى يجب ان توضع فى الاعتبار عند التغذية على المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الرطبة :

The Factors to be Considered When Feeding WDG:

ان التخمر الذى يحدث فى مصانع انتاج الايثانول لا يعمل على تكسير الميكوتوكسينات التى قد توجد فى حبوب الذرة وعلى سبيل المثال اذا كانت الذرة تحتوى على واحد جزء فى البليون من الميكوتوكسينات فان المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الناتجة سوف تحتوى على واحد جزء فى البليون تقريبا ،عموما فاختبارات الجودة فى الذرة فى مصانع انتاج الايثانول هى نفس مواصفات الجودة فى مطاحن الحبوب ويجب وضع قيم الميكوتوكسين فى الاعتبار ،والحدود المسموح بها تكون مبينة على الميكوتوكسينات فى العلائق المتكاملة اذا كانت المنتجات العرضية لتقطير الحبوب تحتوى على ثلاثة اجزء فى البليون ميكوتوكسين وتحتوى العليقة على %١٠من المنتجات العرضية لتقطير الحبوب فان مستوى الميكوتوكسين فى العليقة المتكاملة يكون ٠.٣جزء فى البليون ،ويجب مراعاة :

لايبقى المنتج طازجا ومستساغا لمدة زمنية تزيد عن ٧-٥أيام ٠ مدة التخزين تختلف تبعا لدرجة ح اررة الجو ٠- ٨٩ - المصدر :مجلس الحبوب الامريكى US Grains Council, 2006 ، ٢٠٠٦

تتعفن المنتجات وتصبح غير مستساغة بسرعة اكبر فى الطقس الحار ولكن يمكن المحافظة عليها وبشكل مقبول لمدة قدتصل الى ثلاثة اسابيع فى الجو البارد ٠ لا يجب تغذية الحيوان على الحواف المتعفنة ويجب استبعادها ٠ اضافة المواد الحافظة مثل حمض البروبيونيك او غيره من الاحماض العضوية قد يطيل من العمر الافتراضى للمنتجاتالرطبة ،ولكن الابحاث العلمية لم تؤكد ذلك بعد ٠ وارد احتمال احتراق منتجات التقطير اذا تعرضت المنتجات للح اررة لفترة طويلة او كان بها مواد سكرية زائدة حدثت لها كرملة مما يجعل جزء من كربوهيدرات وبروتين المنتج غير متاح للحيوان ٠وعموما يمكن الحكم على جودة التجفيف من خلال اللون الرائق ، الذهبى الى الذهبى البنى ورائحه تشبه رائحة البيرة اما اذا كان المنتج قد احترق فان اللون يتحول الى اللون الغامق ورائحة المولاس المحروق ٠ويجب على المنتجين عمل خصم فى سعر المنتج المحروق تعادل النقص فى القيمة الغذائية ويعكس السعر انخفاض الطاقة والبروتين المتاح بعد اجراء الفحص والتحليل للمنتج ٠ التحليل الغذائى ل DDGSومحتواها من الاملاح المعدنية والأحماض الأمينية :

The Nutrient Analysis of DDGS and its Contain from Minerals and Amino Acids:

يبلغ التركيز الغذائى ل DDGSحوالى ثلاثة امثال التركيز الغذائى للأذره جدول ) :(٢٤المتحصل عليها من عشرة مصانع على مدار عام ) ١١٨عينة(

%٨٨مادة جافة

٣٣٧٥

%٢٦.٦

%٩.٦

%٧.٧

%٠.١٥

%٠.٩٤

%٠.٣٥

%٠.٧٨

%٠.٦٧

%٠.٠٢٩

%٠.٢١

%٠.٧٣

%٠.٣٨٧

%٠.٩٩

%٠.٥٤٥

%٠.٢١

%٠.١٣٤

%٠.٤٨

%٠.٢٨٣

العنصر

الطاقة القابلة للتمثيل ) كيلو كالورى /كجم (

البروتين الخام

الدهن الخام

الالياف الخام

الكالسيوم

البوتاسيوم

الماغنسيوم

الفوسفور الكلى

الفوسفور المتاح

الكبريت

الصوديوم

الليسين الكلى

الليسين المهضوم

الثريونين الكلى

الثريونين المهضوم

التربتوفان الكلى

التربتوفان المهضوم

الميثونين الكلى

الميثونين المهضوم

المحتوى الغذائى للمنتجات العرضية الشائعة لتقطير حبوب الذرة The Nutrient Analysis of Common DDGS :

جدول ) :(٢٥المحتوى الغذائى للمنتجات العرضية الشائعة لتقطير حبوب الذرة

العناصر الغذائية

مادة جافة %

بروتين خام %

الطاقة الصافية للبن )ميجا كالورى /كجم (

الطاقة الصافية للنمو )ميجا كالورى /كجم (

الطاقة الصافية للعليقة الحافظة )ميجا كالورى /كجم (

المركبات الكلية المهضومة %

دهن %

ADF %

NDF %

سوائل وحبوب التقطير المجففة

)(DDGS

٩٢

٢٥

٢.٠٩

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

١٠.٠

١٨.٠

٤٤.٠

حبوب التقطير المجففة

)(DDG

٩٤

٢٣

٢.٣

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

١٠.٠

١٧.٠

٤٣.٠

* -جميع العناصر محسوبة على اساس المادة الجافة ٠ الفارق بين منتجات حبوب التقطير المجففة والجلوتوفيد والجلوتين :

- ٩٠ -

المصدر :مجلس الحبوب الامريكى US Grains Council, 2006 ، ٢٠٠٦

سوائل التقطير المكثفة

)(CDS

٩٣

٣٠

٢.٠٩

١.٤٣

٢.١

٨٧.٠

٩.٠

٧.٠

٢٣.٠

The Differences between DDGS, Corn Gluten Feed and Corn Gluten meal:

منتجات حبوب التقطير بالسوائل هى منتجات عرضية للطحن الجاف ٠ الجلوتوفيد هو منتج عرضى للطحن الرطب ويمكن تعريفه بأنه الجزء المتبقى من غشاء الحبة بعد استخلاص الجزء الأكبرمعنويا فى محتواه من الطاقة ،البروتين والدهن عن ال DDGSوعلى ذلك

من البروتين والنشا ،ويعتبر الجلوتوفيد منخفض

فان قيمته تكون منخفضه عن ال DDGSفى العديد من العلائق ٠ الجلوتين هو منتج عرضى لصناعة الطحن الرطب ويمكن تعريفه بأنه الجزء الجاف المتبقى من الذرة بعد استخلاص الجزءالأكبر من النشا والجرمة وكذلك فصل الردة بواسطة الطريقة المستخدمة فى صناعة الطحن لانتاج النشا او بالمعاملة الانزيمية للاندوسبرم ،ويستخدم الجلوتين كمصدر للبروتين فى علائق الدواجن والحيوانات كما يعتبر مصد ار جيدا للزانثوفيل

٠

جدول ) :(٢٦مقارنة بين محتوى ال DDGS

والجلوتوفيد والجلوتين من المصادر الغذائية )(NRC

DDGS

الجلوتين

الجلوتوفيد

٣٨٣٠

٢٦٠٥

٢٨٢٠

الطاقلة القابلة لتمثيل كيلو كالورى /كجم

%٦٠.٢

%٢١.٥

%٢٧.٧

البروتين الخام

%٢.٩

%٣.٠

%٨.٤

الدهن الخام

%٠.٠٥

%٠.٢٢

%٠.٢٠

الكالسيوم

%٠.٤٤

%٠.٨٣

%٠.٧٧

الفوسفور

الاختيارات المطلوبة لتقييم المنتجات العرضية لتقطير الحبوب The Analysis Needed to Evaluate DDGS :

الاختبارات المطلوبة هى :

البروتين الخام

المادة الجافة

الالياف الذائبة المتعادلة )(NDF

الالياف غير الذائبة فى الحامض )(ADF

الدهن الخام

النتروجين غير الذائب )(ADIN

المميزات الاقتصادية من استخدام البروتين الهارب من الكرش :

The Economic Advantages of Using Rumen by Pass Protein:

تمثل تكلفة الغذاء المكون الأكبر فى مشاريع الانتاج الحيوانى ويحاول المربون زيادة كفاءة الاستفادة من المصادر العلفية المتاحة مع العمل على تعظيم المظاهر الانتاجية وخفض التكلفة ٠ولذا يقبل المربون على استخدام المنتجات العرضية لتقطير الحبوب لما لها من

مميزات مثل :

تخفيض كمية البروتين الطبيعى فى العليقة ٠ زيادة استخدام اليوريا ٠ تخفيض تكلفة تدعيم العليقة مع المحافظة على المظاهر الانتاجية للحيوان ٠الاستخدام الامثل لمنتجات تقطير الحبوب مع الماشية The Ideal Use of DDGS with Cattle :

استخدامها كمصدر للبروتين فى تغذية : ماشية اللبن ذات الادرار العالى ٠

لا ينصح باستخدامها فى نهاية مرحلة التسمين ٠

اعتمادا على قيم المرور والمحتوى العالى من الطاقة فان خليط مناسب من منتجات تقطير الحبوب بالسوائل الجافة واليوريا تكون قيمته الغذائية متساوية مع كسب فول الصويا فضلا عن رخص سعر الخليط مما يكون له مردود اقتصادى

جيد ٠

التحليل الغذائى :

العوامل التى تؤثر على تدفق المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الجافة بالسوائل :

The Factors that might Affect DDGS Flowability:

حجم الجزيئات ٠ قوة التماسك ٠ الانضغاطية ٠ احتكاك الحوائط ٠ النفاذية ٠ تأثير الرطوبة ٠ التمدد ٠العومل التى تؤثر على درجة تحمل مكعبات المنتجات العرضية لتقطير الحبوب الجافة بالسوائل :

المصدر :مجلس الحبوب الامريكى - Council, 2006 ، ٢٠٠٦

US- ٩١

Grains

Factors which Affect Pellet Durability of DDGS:

العوامل التى تؤثر على تحمل المكعبات :

الكثافة ٠ النسبة المئوية للبخار المستخدم ٠ حجم قرص التكعيب ٠ كمية الدهن الخام فى المنتج ٠ درجة الح اررة المتولدة اثناء خروج المكعبات من قرص التكعيب ٠توصيات لتداول وتخزين منتجات التقطير الرطبة او الجافة بالسوائل :

Special Precautions for Handling and Storage of Wet or Dry Distillers Grains with Solubles:

تحتوى ال DDGSعلى حوالى %١٢رطوبة أو أقل وعلى ذلك فانه عندما يتم تخزينها لا تتأثر نوعيتها مثل غيرها منمصادر البروتين او الحبوب التى تستخدم فى تكوين العلائق ٠ يجب استخدام معدات التدفق للاسراع فى تدفق المنتجات وخاصة اذا كانت ذات جزيئات ناعمة او رطوبة مرتفعة ٠ ان تصنيع وتخزين ال DDGSلا يحتاج الى استخدام مضادات الاكسدة او المثبطات الفطرية٠ منتجات تقطير الذرة الرطبة بالسوائل والتى تحتوى على %٧٠-٦٥رطوبة قبل تجفيفها والمنتجات المعدلة من بعضالمصانع والتى تحتوى على %٥٠رطوبة – هناك اضافات تجارية تعمل على زيادة العمر الافتراضى للتخزين ٠ والتجارب العلمية تقترح الا تزيد فترة التخزين عن سبعة ايام تتوقف على درجة ح اررة الجو ٠توصيات لزيادة مدة تخزين المنتجات الرطبة :

The Suggested Solutions to Increase the Storage Period of WDG:

أ -استخدام الاحماض العضوية لزيادة العمر الافتراضى للتخزين ولكن يجب وضع التكلفة الاضافية فى الاعتبار ٠ ب -استخدام حقائب السيلاج لزيادة فترة التخزين لمدة تزيد عن ستة اشهر ٠

ت -سيلجة المنتجات العرضية مع اعشاب جافة ٠

ومن الصعوبات التى تواجه تداول وتخزين المنتجات العرضية لتقطير الحبوب :

The Difficulties Facing Handling and Storage of DDGS:

فساد المنتجات الرطبة اذا تم تخزينها لاكثر من اسبوع وخاصة فى الاجواء الحارة ٠ التكتل والتقوس اثناء النقل والتخزين ٠ التدفق وخصائص التخزين ٠ درجة تحمل المكعبات ٠العوامل التى تؤدى الى تكتل وتقوس المنتجات العرضية لتقطير حبوب الذرة اثناء التخزين والنقل :

The Factors which Cause Caking and Arching of DDGS during Storage and Handling:

الح اررة ٠ الرطوبة النسبية ٠ التماسك ٠ ميكانيكية التداول والتخزين والتى قد تسبب بطء التدفق الناجم عن : تغير فيزيائى ) تغير فى شكل وتكوين المادة ( ٠

تغير كيماوى ) تكوين كبارى كريستالية ( ٠

تغير بيولوجى ) التعفن ( ٠

قوة تماسك ) ضغط الاندماج ( ٠

ومن ثم يجب وضع النماذج المناسبة للمعدات لتحقيق التدفق الامثل – فضلا عن دراسة الصفات الفيزيائية وصفات التدفق ٠ تقدير البروتين عير المتكسر فى الكرش Undergradable Protein Determination in Rumen :

لتقدير قيم الهروب من الكرش ،يستخدم حوالى ١جم من مصدر من مصادر المنتجات العرضية لتقطير الحبوب ويتم وضعها فى كيس داكرون )١٢.٥×٧.٥سم ( ٢ويتم تحضينها لمدة ١٢ساعة فى كرش الحيوان الذى يتم تغذيته على عليقة اساسية من قوالح الذرة ) ٠ (Goede Ken et al., 1990ويتم تقدير قيم البروتين الهارب كنسبة من الأزوت المتبقى بعد التحضين لمدة ١٢ساعة )(In Situ

دون ارتباط بالبروتين الميكروبى ٠

حساب البروتين غير المتاح فى المنتجات المحروقة Unavailable Protein Calculated in Burnt Products :

يحسب ال ) ADINالنيتروجين غير الذائب فى الحامض ( لتقدير مدى التلف الحادث فى البروتين ولما كان اختيار ال ADINبين كمية الأزوت لذلك يجب ضرب النتيجة فى ٦.٢٥لحساب كمية البروتين غير المتاح وعلى سبيل المثال :اذا احتوت العينة على ADIN %١.٢فيكون البروتين غير المتاح هو ( ٦.٢٥ × ١.٢ ) %٧.٥واذا كان المنتج يحتوى على %٣٠بروتين خام فان

البروتين المتاح يصبح ٠ %٢٢.٥=٧٥-٣٠

-US٩٢Grains

المصدر :مجلس الحبوب الامريكى Council, 2006 ، ٢٠٠٦

دراسة جدوى

مشروع انتاج الكحول من المولاس

أولا :مقدمة

أصبح الكحول منتجا هاما يستخدم في كثير من الأغ راض الصناعية كمذيب أو كعنصر من العناصر الأساسية في الصناعات

الكيميائية .

وهو يعتبر المركب الذي يأتي في المرتبة الثانية بعد الماء في ترتيب المذيبات ويعتبر الكحول من المواد الخام التي تدخل في صناعة مئات من الكيمياويات مثل الاستيالدهيد والايثيل استيات وحمض الخليك والجليكول و كلوريد الايثيل وكل مركبات الايثيل استرات والتي تستخدم كمركبات صناعية في المنتجات الكيماوية .

وتجرى التجارب الآن لاستخدام الكحول كوقود للمحركات بهدف استبداله بالبترول الذي سينفذ الاحتياطي منه مع مرور الزمن كما يستخدم الكحول في صناعة بعض الأدوية وفي كثير من الأغراض المنزلية.

ثانيا :مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

نظ ار لأهمية الكحول في كثير من الصناعات الكيميائية والدوائية فإن إنتاجه في مصر سوف يدر عائدا مجزيا وطبقا لاحتياجات السوق

المحلي أو التصدير .

ومصر بلد منتج لقصب السكر ومنتجاته خاصة في الوجه القبلي حيث تكثر مزارع ومصانع السكر وينتج المولاس بكميات كبيرة من

مصانع إنتاج السكر كمنتج ثانوي .

لذلك فإن إنتاج الكحول من المولاس يعتبر من أكثر المنتجات التي ستلقي نجاحا اقتصاديا بالمقارنة بالأنواع الأخرى المستخدمة في صناعة الكحول مثل الفواكه والبطاطس بالإضافة إلي بعض المنتجات الثانوية المصاحبة لإنتاج الكحول مثل ثاني أكسيد الكربون وتعبئته في اسطوانات من الصلب واسالته تحت الضغط العالي للاستخدام المباشر في بعض الصناعات والمشروعات الأخرى .

وصناعة الكحول من الصناعات ذات العائد الكبير المجزي التي تستوعب عمالة كثيفة مما يشجع علي توسيعها وتطويرها وتوفير فرص

عمل لشباب الخريجين.

ثالثا :الخامات

الخامات المطلوبة لإنتاج ١٠٠٠لتر من كحول مطلق )%)٩٥ مولاس ) ٤.٦طن( . فوسفات ثنائي الأمونيوم ) ٧٦.٨كجم( . مستخلص خميرة ) ١١٠كجم( . حمض كبريتيك) ١٥ ) (%٩٦كجم( . هيبوكلوريت صوديوم ) ٣كجم( . ماء تشغيل ) ١٥م(.٣رابعا :المنتجات يقوم المشروع بإنتاج الكحول الصناعي بتركيز %٩٥وهو منتج مطلوب للصناعات الكيماوية أو الدوائية بالإضافة إلي استخدامه

كوقود .

وللحد من تناول الكحول كمشروب لما له من أضرار صحية واجتماعية جسيمة تضاف إليه بعض المواد السامة مثل المثيانول والكريهة الرائحة مثل البريدين أو زيت العظم وبعض الإضافات ولا يمكن فصل هذه الإضافات عن الكحول إلا بإجراء عمليات معقدة .

خامسا :العناصر الفنية للمشروع

) (١مراحل التصنيع

.١معالجة المولاس بعد اذابته بالماء بتركيز %١٥سكر )٣٠٠جرام /لتر مولاس( ثم يضاف إليه المواد الغذائية )وهي انزيمات مثل الاسيتوبيب والاسيتوزيم( اللازمة لنمو الخميرة .

.٢تجهيز بادئ الخميرة وهو عبارة عن بكتريا التخمر ويتم الحصول عليها في بداية العمل من الشركة المصنعة للمخمر ويتم التجهيز والتنشيط عن طريق مخمر معملي سعته 50لتر .

.٣يوضع البادئ الذي تم تحضيره في المعمل في مخمر سعته ١٣م٣لمدة٢٢ساعة .

.٤توضع الكمية المنتجة من المخمر الأول في المخمر الثاني الذي سعته ٣٣م ٣لينتج 16.5م٣كحول ايثيلي )(%١٠بعد ١٨

ساعة .

.٥يوضع الكحول الناتج في تانك التخزين الذي سعته ٨م. ٣ .٦تفصل خلايا الخميرة المتكونة لنحصل علي محلول نقي من الكحول الايثيلي %١٠وذلك عن طريق جهاز ترشيح مستمر مزود بعدة طبقات من اللباد والورق المخصص للترشيح .

.٧يتم تقطير الكحول لنحصل علي كحول مطلق )%) . ٩٥

- ٩٣

هذه الدراسة بمساعدة الصندوق الاجتماعى للتنمية ٠ المصدر :المجلس القومى للمرأة – وحدة المشروعات الصغيرة /تم -عمل

.٨يتم تخزين الكحول المطلق .

.٩يعبأ في عبوات سعة ٥٠لتر .

.١٠تسلسل عمليات إنتاج الكحول من المولاس٠

الشكل ) :( ٤٦تسلسل عمليات إنتاج الكحول من المولاس

) (٢المساحة والموقع :

يلزم المشروع مساحة )٢٠م×١٠م( بارتفاع ٦.٥متر مغطاة ومجهزة بوسائل تهوية ومعدات أمن صناعي ومعدات إطفاء حريق.

) (٣المستلزمات الخدمية المطلوبة:

- ٩٤

هذه الدراسة بمساعدة الصندوق الاجتماعى للتنمية ٠ المصدر :المجلس القومى للمرأة – وحدة المشروعات الصغيرة /تم -عمل