التنمية المستدامة للإنتاج- الجزء الثاني

وعمرة وطبيعة عمله والظروف الجوية بحيث تمده باحتياجاته من العليقة الحافظة والانتاجية، وسوف يتناول الجزء التالى اهم المواد المركزة وهى :

أ -الحبوب :مثل حبوب الذرة والشعير والذرة الرفيعة وتتميز بغناها من النشا ) (% ٧٥-٦٥وفقرها نسبيا فى البروتين ) (%٩-٢وعلى ذلك فهى تعتبر من اهم مصادر امداد الحيوانات المزرعية

بالطاقة اللازمة

ب -البقوليات :وتضم الفول البلدى وفول الصويا ولوبيا العلف وتتميز بارتفاع محتواها من البروتين ) ( %٢٥وانخفاض محتواها النشوى نسبيا ) ( %٥٠ولذلك فهى تستخدم لاستكمال البروتين فى العلائق الغذائية الى النسبة المطلوبة.

متخلفات المصانع :تتعدد المتختلفات الناتجة عن الصناعات القائمة على المحاصيل

ج-

الزراعية ومعظم هذه المتخلفات مواد علفة صالحة لتغذية الحيوان وفيما يلى هذه المتخلفات:

متخلفات المطاحن :هى عبارة عن المتخلفات من طحن الحبوب كالقمح والذرة والتى تنتج

-١

عن عملية فصل الصحين الى مكوناته المختلفة من الدقيق والنخالة الخشنة والناعمة والتى تتميز بقيمتها المتوسطة فى القيمة النشوية %٥٠القيمة البروتينية % ٧-٥كما تتميز لوجود نسبة

مرتفعة من الألياف بها ) .(%١٠-٨

متخلفات المضارب :وهى نواتج ضرب الارز وتبيضة ومن أهمها رجيع المكون والجرمة

-٢

)مسحوق جنين الارز( ،وكذلك كسر الارز وهى مواد غنية بالبروتين والدهن.

متخلفات المعاصر :وهى ما يتخلف عن عصر الانواع المختلفة من الحبوب الزيتية من

-٣

الاكساب مثل كسب بذرة القطن ،وكسب الكتان ،والسمسم ،وعباد الشمس ،وفول الصويا ،والفول السودانى ،وتتسم هذه الاكساب بارتفاع محتواها الغذائى من البروتين ) (%٤٠-٢٠وكذلك القيمةالنشوية ) (%٧٠-٥٠لذلك يكثر استخدامها فى تنظيم نسبة البروتين والنشا فى العلائق.

متخلفات مصانع النشا :تعتبر الذرة المادة الاساسية لصناعة النشا ومن ثم فالمتخلفات تتمثل

-٤

فى ردة الذرة ) قشر الذرة( والبروتيلان )بروتين الذرة ( وهناك علف مكون من ردة الذرة مضاف اليها جزء من البروتيلان بحيث يحتوى المخلوط %١٨بروتين ،كما يتضمن المتخلفات كسب جبن الذرة الذى ينتج من عصر الجنين لاستخلاص الزيت وهى غنى ايضا بالبروتين.

متخلفات مصانع البيرة :تصنع البيرة من الشعير بعد استنباته ويضاف اليه زهور الهويفين

-٥

) Hopfenالتى تلون البيرة وتعطيها الطعم المر المتخمر( وعليه تشمل المتخلفات تفل البيرة وجزء من خميرة البيرة ويفضل استخدام التفل فى تغذية المواشى الحلابة ،كما يختلف ايضا عن هذه الصناعة جذيرات الشعير الثابتة او الراديسبسل Raidicelوالتى تتميز بارتفاع محتواها الغذائى

الذى يقارب المحتوى الغذائى لنخالة القمح.

٣١٢

متخلفات مصانع السكر :تتعدد متخلفات قصب السكر تبعا لمراحل تصنيع السكر حيث تنتج مواد تصلح لغذاء الحيوان ويستفاد من المتخلفات بداية من عملية تكسير القصب حيث تستخدم الاوراق والقمم النامية للنبات فى التغذية مباشرة ثم يستخدم بعد ذلك البيجاس وهو ناتج عملية العصر ويعامل فى بعض الاحيان معاملة كيمائية او حيوية لتقليل نسبة السليلوز وزيادة نسبة البروتين وذلك بعد تقطيعة بحيث يصبح صالحا للاستخدام وذو قيمة غذائية عالية ،كما ينتج من تصنيع السكر المولاس وهو عبارة عن سائل اسمر ثقيل القوام شديد اللزوجة ذو رائحة مميزة وهى رائحة السكر المحروق وقيمتة الغذائية مرتفعة نظ ار لارتفاع نسبة السكر به الى نحو %٥٠ بالاضافة الى احتوائه على املاح الحديد والكالسيوم وبعض الفيتامينات والاحماض الامينية ويستخدم المولاس فى تغذية الحيوان فى صورة مادة لاصقة بنسبة %٥٠فى تصنيع الاعلاف المضغوطة ،كما انه يضاف الى النباتات المرتفعة فى نسبة البروتين والمنخفضة فى نسبة السكريات كالبرسيم عند تصنيع السيلاج ،كما تستخدم مادة الفيناس الناتجة من تكرير السكر فى الاستخدامات السابقة للمولاس وعند تصنيع السكر من البنجر يستفاد من عروض وتفل البنجر الغنى بالمواد الكربوهيدراتية المستخدمة فى علائق التسمين.

متخلفات المجازر والسلخانات :وهى ما يتبقى من عملية الذبح والسلخ والتشفية وتشمل

-٦

مسحوق الدم الذى يستخدم بعد تجفيف الدم وطحنه فى العلائق المركزة كمصدر هام للبروتين بالاضافة الى مسحوق اللحم الذى يحضر من اجزاء معينة من متخلفات الحيوان بتخفيفها وطحنها ويستخدم المسحوق الناتج فى عمل علائق الدواجن والخنازير الغنية بمحتواها البروتينى ،كذلك يستخدم مسحوق العظام الناتج من طحن العظام بعد تعقيمها واستخلاص الدهن منها فى علائق

الدواجن والحيوانات كمصدر للكالسيوم.

متخلفات مصانع الاسماك :وتشمل مسحول السمك ،ومسحوق السردين والجمبرى بالاضافة

-٧

الى زيت السمك حيث تعامل متخلفات التصنيع بالبخار والطرد المركزى للتخلص من السوائل المختلفة بالزيت ثم تجفف وتطحن وتنخل وتعبأ لاستخدامها كعلائق مرتفعة فى نسبة البروتين الذى يصل الى نحو %٦٠مما يزيد من قيمة علائق الدواجن او الحيوانات ،كما ان اضافة زيت السمك يرفع القيمة الغذائية للعليقة حيث يضيف اليها فيتامين أ ،د.

متخلفات مصانع الالبان :وتشمل اللبن المجفف ،وشرش اللبن حيث يعتبر الأول لبن كامل

-٨

منزوعا منه الدهن ولكنه غنى بالبروتين والسكر والاملاح المعدنية لذا يستخدم كعليقة للحيوانات الصغيرة النامية بعد اصافة كسب الكتان الناعم والنخالة لتعويض نقص البروتين كما يستخدم اللبن الفرز المجفف فى علائق الدواجن والعجول الصغيرة اما على حالته او بعد اذابته فى الماء على صورة ) بديل اللبن( ،اما شرش اللبن فهى مادة لبنية حقيقية تتخلف عن صناعة الجبن وتحتوى على ما يقرب من %٥٠من جوامد اللبن التى تتكون من سكر اللبن والبروتين والاملاح المعدنية وقليل من الدهن وفيتامينات مجموعة ب ،كما يستعمل بدلا من مياه الشرب للدواجن ويستخدم الشرش المجفف فى زيادة القيمة لعلائق الكتاكيت والدواجن.

٣١٤

جدول ) (٢٠كميات واسعار اهم الخامات المستخدمة فى تصنيع علف الماشية فى متوسط الفترة

٢٠٠٤-٢٠٠٠

الخامات

الكمية الف طن

%

٢٤.٦

٢١.٩

٤.٩

٤.٤

٣.٨

٣.٧

٣.١

٢.٢

١.٩

١.٧

٠.٧

٠.٦

٠.٥

٠.٥

٠.٣

٠.٣

٠.١

٢٤.٨

متوسط اسعار الطن /جنية

الحد الاعلى

الحد الادنى

٨٤٠

٨٢٥

١٢٣٥

١١١٦

٢٣٦

٢٣١

١٢١٣

١١٥٠

١٥١٣

١٤٤٠

٨٥٠

٧٥٠

١٥٠٠

١٢٠٠

٢٥٥

٢١٨

٥٥

٣٤

٣٠٠

٢٥٧

١٤٠٠

١٣٤٠

٢٤٧

٢٢٢

١٣٩٦

١٣٠١

٨٥٠

٧٥٠

٧٦٢

٦٩٠

٨٥٠

٧٥٠

٣٠٠

٢٥٠

٣١٠.٣

نخالة

٢٧٦.٥

ذرة صفراء

٦١.٣

سرسة

٥٥.١

كسب مستخلص

٤٧.٥

كسب القطن

٤٦.٣

رجيع الكون

٣٩.٦

كسف فول الصويا

٢٧.٥

مولاس

٢٤

حجر جيرى

٢١.٩

اتبان

٨.٩

ذرة شامية

٧.٨

فيناس

٤.٨

كسب عباد الشمس

٦.٨

كسب كتان

٣.٧

شعير

٣.٦

كسر أرز

١٠٧

قوالح

٣١٠.٦

اخرى

١٢٥٩.٩

الاجمالى

٢٠٧.٩

البروتين المهضوم

٧٥٥.٩

معدل النشا

* -المصدر و ازرة الزراعة واستصلاح الاراضى،قطاع الشئون الاقتصادية احصاءات مستلزمات الانتاج

الزراعى،القاهرة،ديسمبر .٢٠٠٦

كمية الاعلاف المستخدمة فى تصنيع علف الماشية :

يوضح الجدول السابق ان كمية الخامات المستخدمة فى تصنيع علف الماشية قد سجلت ١٢٥٩.٩ الف طن فى متوسط الفترة ) (٢٠٠٤-٢٠٠٠وتشير البيانات الى ان خامات النخالة والذرة الصفراء والسرس تمثل اكثر من نصف الخامات المستخدمة فى عملية التصنيع بنسبة بلغت %٥١.٤من متوسط اجمالى الاعلاف المستخدمة فى فترة الدراسة وتعتبر هذه الخامات من اهم اسباب ارتفاع اسعار الاعلاف حيث ينخفض انتاجها المحلى ويتم استعراض باقى احتياجات بالاستيراد والذى يتأثر باسعار الصرف والتغيرات العالمية فى بورصة الحبوب ،وبالرغم من توافر البدائل خاصل للذرة الصفراء ممثلا فى الذرة الشامية الا ان تناثر الحيازة وتعدد الانواع المزروعة من الذرة الشامية بين الذرة البلدى والهجين لكافة انواعه يجعل صفاتها التصنيعية غير موحد سواء من حيث الحجم او المحتوى الذاتى للحبوب لذا يفضل استيراد الذرة الصفراء من الخارج حيث تتناسب صفات الحبوب مع الصفات التصنيعية والتكنولوجيا المستخدمة فى الصناعة من انتظام حجم الحبة والمحتوى الغذائى لكل الكميات المصنعة ،كما ان الجزء المخصص لعلف الحيوان والمستمد من طحن القمح خاصة التى الردة الناعمة ورجيع الكون

٣١٥

يعتمد فى جزء منه على القمح المستورد ومن ثم تتأثر اسعار هذه الخامات ارتفاعا وانخفاضا بتغير

العوامل المحلية والعالمية.

وتأتى متخلفات مصانع الحبوب أو البذور الزيتية ومطاحن الحبوب فى المرتب الثانية لأهم الخامات المستخدمة كذلك فى كل انواع الكسب سواء كسب بذرة القطن او عباد الشمس او فول الصويا بالاضافة الى السمسم والكتان والفول السودانى ،ويلى الكسب فى اهمية متخلفات مضارب الارز ممثلة فى رجيع الكون ،والجرمة ،وكسر الارز بالاضافة الى متخلفات مصانع النشا المستخدمة للدرة ،وكذلك مصانع السكر والتى تصل متخلفاتها الى نحو مليون طن ممثلة فى البيجاس )مصاصة القصب ،والمولاس الناتج عن عملية تصنيع السكر( ،والفيناس الناتج من تكرير السكر ،وتمثل خامات الكسب نحو ١٥٥الف طن تمثل نحو %١٢.٣من متوسط اجمالى الخامات خلال فترة الدراسة ،وتمثل متخلفات مصانع السكر من المولاس والبيجاس نحو %٢.٨ من متوسط اجمالى الخامات ،وتمثل متخلفات مضارب الارز نحو %٤٠وتتنوع باقى الخامات بين الحجر الجيرى والاملاح والحبوب والقوالح والاتبان حيث تشمل العليقة النمطية على نسبة مختلفة من خامات معينة تختلف باختلاف نوع الحيوان والهدف من التربية والظروف البيئية

المحيطة.

الا ان الاعلاف المصنعة لا تمثل سوى نسبة منخفضة من المتاح من المواد الخام المركزة سواء انصرف ذلك الى الحبوب او الاكساب او متخلفات مصانع الصناعات الغذائية المختلفة ومن ثم فان المتاح من البروتين المهضوم ومعادل النشا لا يعبر الا عن محتويات المواد الخام التى استخدمت فى انتاج الاعلاف المصنعة ،اما باقى الاعلاف المركزة فتستخدم اما منفردة او مخلوطة من العلائق الفقيرة كاتبان او الاحطاب او قش الارز وغيرها من الاعلاف الخشنة ومن ثم يزداد استخدام الحبوب المتاحة فى متناول الزراعين او المربين اما منفردة او مضافة الى الاعلاف الخشنة او فى عمل علائق خاصة بالمنتج نفسه ويرجع تفضيل استخدام الحبوب لاحتوائها على نسبة مرتفعة من البروتين المهضوم ومعادل النشا الامر الذى يساعد على نمو الحيوانات المزرعية بمعدلات مرتفعة ،حيث تحتوى الذرة الشامية على %٥.٩بروتين معضوم %٨١.٨ ،معادل نشا بينما يحتوى الشعير على %٦.٢بروتين مهضوم %٧٣.٨ ،معادل النشا والفول البلدى والذرة الرفيعة على %٤.٦ ، ٢٠.٥بروتين مهضوم %٧٤.٤ ، ٦٩.٤ ،معادل نسا ،بينام تحتوى الاعلاف المصنعة على %١٦.٥بروتين مهضوم %٦٠ ،معادل نشا وتبلغ احتياجات الوحدة الحيوانية ١.٨٢٥طن من معادل النشا ،و ٢طن من البروتين المهضوم كاحتياجات نمطية.

وتشير احصاءات قطاع تنمية الثروة الحيوانية لعام ٢٠٠٥ان الكميات المتاحة من الاعلاف قد سجلت نحو ١٦١٣الف طن منها ١٠٣٦الف طن علف حيوانى تمثل نحو ٥٧٧ ، %٦٤.٢الف طن علف دواجن تمثل % ٣٥.٨من اجمالى الكمية المنتجة من الاعلاف فى نفس العام ،كما بلغت الانتاج المستوردة من بذرة فول الصويا نحو ٧٥٨الف طن ،ومن الذرة الصفراء نحو ٥.٢ مليون طن فإذا اضفنا الى فول الصويا والذرة الصفراء باقى المواد الخام المتاحة سواء فى تصنيع الاعلاف المركزة او فى غيرها من الاستخدامات ممثلة فى متخلفات الصناعات الغذائية والتى قدرت بنحو ٣.٨٢٨مليون طن او فى المتخلفات الخشنة او المركزات المستوردة والتى قدرت بنحو ١٧مليون طن ٢١٦.٣الف طن لكل منها على الترتيب ورغم هذه الكميات معددة المصادر فإن الكميات المستخدمة فى صناعة اعلاف الماشية فقط لم تتعد ١.١٧مليون طن وهى الطاقة الانتاجية لنحو ٩٣٩مصنع تعمل فى هذا المجال وهناك طاقة عاطلة لنحو ١٨٥مصنع لا تعمل.

٣١٦

اما المواد الخام الداخلة فى انتاج علف الدواجن فتقدر بنحو ٠.٥مليون طن فى حيث ان احتياج بدارى التسمين فى القطاع التجارى قد بلغت نحو ٦.٢٦مليو طن لنحو ٥٦٣.٧مليون دجاجة على اساس ان كمية الغذاء التى تحقق التوازن الفيزيقى والاقتصادى قدرت بنحو ٤كجم للطائر من

بدارى التسمين.

وعلى اساس الانتاج المتاح من هذه المصانع فإن البروتين المهضوم قد بلغ ٢٠٧.٩الف طن ومعادل النشا قد بلغ ٧٥٥.٩الف طن وعلى اساس الاحتياجات المقدرة للوحدات الحيوانية سنويا والتى بلغت ١٩٠٠٤ ، ٢٠٨٣الف طن من البروتين المهضوم ،ومعادل النشا فإن مساهمة الاعلاف المركزة ولأعلاف المصنعة تمثل نحو % ٤ ، % ١٠من البروتين المهضوم ومعادل

النشا على الترتيب.

الطرق المتبعة لتطوير انتاج وتصنيع الاعلاف الخشنة وتحسين قيمتها الغذائية :

اتضح جليا من الموازنة العلفية ان هناك عج از فى كل من الاعلاف المركزة والاعلاف الخشنة المتاح استخدامها ،الا ان الزيادة الواضحة فى الاعلاف الخضراء خاصة البرسيم لكافة انواع والتى بلغت ٢٥مليون طن بالاضافة الى عدم الاستغلال الكامل للاتبان باستثناء تبن القمح وكذلك الاستعلال الجزئى للاحطاب والعروض وقش الارز من ناحية رفع قيمته الغذائية بين المركبات

الكلية المهضومة من الناحية الاخرى.

جدول ) (٢١الطاقة الإنتاجية لمصانع أعلاف الماشية خلال الفترة )(٢٠٠٤ – ٢٠٠١

البيان

عدد المصانع

السنوات

العاملة

غير

الطاقة الانتاجية بالطن

الجملة

العاملة

العاملة

غير

انتاج العلف بالطن

الجملة

ماشية

أرانب

أغنام

جملة

خيول

أسماك

العاملة

٢٠٠١

٩٠

٤١

١٣١

٨٤٣.٥

١٣٧

٩٨٠.٥

١٢٣٦٣٦٤

٢٠٠٢

١٠١

٣٤

١٣٩

٩٤١.٥

١٦١

١١٠٢.٥

١٢٠٢٢٥٤

٢٠٠٣

١٠٥

٤٣

١٤٨

٩٣٨.٥

١٨٤.٥

١١٢٣

١٠٧٤٤٣٣

٢٠٦٦٧

٣٠

٢٠٠٤

١٠٨

٤٤

١٥٢

٩٤٨

١٧٥

١١٢٣

٩٨٩١٦٨

٢٠٨٨٧

١٧٦

٧٢٦

المتوسط

١٠١

٤١.٥

١٤٢.٥

٩١٧.٩

١٦٤.٤

١٠٨٢.٣

١٠٣١٨٠١

٢٠٧٧٧

١٠٣

٧٢٦

معدل

٢٠

٧.٣

١٦

١٢.٤

٢٧.٧

١٤.٥

٧.٩

١.١

٤٨٦

٧٦٩٨٦

١١٧٢١١٦

٩٠٠٦٧

١١٠١٠٢٤

٨٣٥٢٧

١١٧٧٩٤٠

١٧

١٠.٥

التغير

%

* -المصدر و ازرة الز ارعة واستصلاح الاراضى،قطاع الشئون الاقتصادية احصاءات مستلزمات الانتاج الزراعى ،أعداد مختلفة ،القاهرة.

ومن ثم تتمثل طرق الاستفادة من الأعلاف الخضراء قد بلغ نحو ٢٥مليون طن يثير الكثير من التساؤلات فى كيفية الاستفادة من الفائض خاصة الاعلاف الخضراء فى تحويلها اما الى صورة

٣١٧

جافة فى هيئة دريس ،او حفظها بحالتها الخضراء فإن الاستفادة من الاحطاب والعروض وقش الارز ومتخلفات مصانع القصب )البيجاس( قد تطلبت معاملات اخرى للاستفادة منها وتطويعها لتغذية الحيوانات على مستوى الحقل وصناعة الاعلاف التكميلية ،ولا يتقصر الامر على المعملات الكيمائية بل امتد الى المعاملات الحيوية وكانت معاملات الاعلاف بالامونيا والمغير والمولاس هى )ابرز المعاملات الكيمائية( ،بيد ان هذا لم يؤثر على الاستفادة المثلى من المتخلفات الحقلية من خلال تقنيات بسيطة تتسم بسهولة اجرائها وقلة تكلفتها وتأثيرها الجيد على أداء الحيوانات وعدم تسببها فى حدوث اضرار صحية سواء للحيوان او القائمين باجراءها او للتربة الزراعية وتشتمل هذه التقنيات على تقطيع المتخلفات لتسهيل هضمها ،او معاملتها باليوريا او تجميع المتخلفات واستخدامها فى عمل علائق متكاملة وكذلك الاستفادة من متخلفات التصنيع الزراعى وتطويعها لتعظيم الاستفادة منها والعمل على تقليل التلوث البيئى حيث تبلغ هذه المتخلفات حوالى )٦.٥ مليون طن( ،وبالاضافة الى المتخلفات التقليدية تتعدد انواع المتخلفات غير التقليدية والتى تمثل فى متخلفات الصناعات الغذائية والتى اجريت عليها العديد من المعاملات لرفع قيمتها الغذائية وتسهيل التغذية عليها وسهولة هضمها وتبلور ذلك فى استخدام الطرق الميكانيكية والكيميائية، والبيولوجية ،وفيما يلى اهم طرق المعاملات لمواد العلف الخشنة :

الطرق الميكانيكية :

تشمل التقطيع والجرش والطحن والنقع فى الماء والمعاملة بالبخار تحت ضغط ،وفصل الاجراء النباتية ،وغالبا ما يكون التقطيع الى طول ٢بوصة على الاقل مما يجعل التبن او القش او القصب اسهل فىا لتداول كما يقلل الفراغ اللازم لتخزينه بالاضافة الى تقليل الفقد عند التغذية او الاستفادة من الكمية التى يأكلها الحيوان وذلك بتعريض الاسطح النباتية لفعل العصارات الهضمية والاحياء الدقيقة بالكرش ،كما يساعد التقطيع على خلط المواد الخشنة بالاعلاف الخضراء والمواد المركزة مما يقلل من المجهود الفسيولوجى المبذول من قبل الحيوان فى هضم وتقطيع تلك المتخلفات والتى بلغت نحو ١٧مليون طن ،ولا تختلف مزايا التقطيع عن مزايا التخزين الطولى المرتبطة باحطاب الذرة او مزايا الجرش والطحن للمواد الخشنة والتى تتمثل فى تقليل المجهود الفسيولوجى للحيوان وزيادة نسبة الهضم حيث تتعرض المزيد من الاجزاء لفعل الاحياء الدقيقة ويجب ملاحظة عدم التقطيع او الجرش او الطحن لاجزاء صغيرة حت لا تمر بالكرش بسرعة دون تعرضها بدرجة كافية للأحياء الدقيقة الامر الذى يؤدى الى حقن نسبة حامض الحبيك وزيادة نسبة حامض البروبيونيك مما يؤثر على نسبة الدهن ،اما ترطيب المواد الخشنة بالماء فيؤدى الى تقليل الفاقد وتسهيل تناولها وعدم تطايرها بما يؤدى الى الحاق الضرر بالحيوان ،بالاضافة الى تسهيل خلط اجزاء العليقة وتجانسها ،اما الانتقال من الترطيب الى النقع فى الماء فيؤدى الى انتفاخ جدران الخلايا مما يساعد على انفصال مكوناتها من السليلوز والهيميسليلوز ،واللجنين عن بعضها واتاحة الفرصة لفعل الحيوانات الدقيقة والعصارات الهاضمة بالكرش عليها.

وافضل الامثلة لذلك هو نقع البلح فى الماء لمدة يومين او ثلاثة قبل تقديمها فى العليقة مما يؤدى لانتفاخ الخلايا وزيادة درجة الجرش وزيادة المأكول ورفع القيمة الهضمية ،مما يجعل هذه الطريقة مناسبة للمناطق التى تكثر بها نوى البلح فى مصر كالوادى الجديد والواحات والصعيد ،وتفضل هذه الطريقة طريقة الجرش فى انخفاض التكاليف اما طريقة فصل بعض الاجزاء فتجرى عند وجود تباين واختلاف فى القيمة الغذائية للأجزاء المختلفة من المتخلفات الحقلية والمواد الخشنة حيث تم فصل الاجزاء الاكثر تمي از وجمعا وانتاج اعلاف ذات قيمة غذائية افضل ،وفى بعض مصانع

٣١٨

السكر يتم فصل نخاع السيقان cane pitnعن البيجاس والاستفادة به بعد خلطة بالملاس فى

عمل مكعبات ذات قيمة غذائية جيدة.

الطرق الكيمائية:

استخدام غاز الامونيا والرش بمحلول اليوريا لتدعيم القيمة الغذائية للمتخلفات الغذائية ويتميز غاز الامونيا الناتج من مصانع الاسمدة بتأثيره الكيماوى عند تفاعله مع المتخلفات الزراعية بما يزيد من قيمتها الغذائية حيث تتفاعل الامونيا مع المواد السليلوزية مما يجعلها اسهل هضما فى كرش الحيوان وبذلك يرتفع معامل هضم المحتويات الغذائية للمتخلفات الزراعية كما ترفع الامونيا محتوى الانبات المتخلفات مع الازوت غير البروتينى ،كما انها تزيد من درجة استساغة الحيوان للمتخلفات الخشنة ،ولقد قدر ان معاملة طن من القش بالامونيا يوفر مقدر ربع طن من العلف المركز للحصول على نفس معدل النمو عند استخدام القش غير المعامل .ولما كان طن قش الارز يتطلب كمية من الامونيا تقدر بنو % ٣من وزن القش فإن استخدام طن من الامونيا مع معاملة القش

يوفر حوالى ٨.٥طن من الاعلاف المركزة .

حفظ الاعلاف الخضراء ) التجفيف عمل السيلاج (:

تشكل الاعلاف بكافة انواعها سواء الخضراء او الجافة او المركزة اهم حلقات العوامل المحددة للنهوض بالثروة الحيوانية وتنميتها وزيادة اعدادها وتحسين جودة منتجاتها من الالبان او اللحوم ، ورفع انتاجيتها بما ينعكس فى النهاية على تقليص الفجوة الغذائية اللحمية واللبنية والتخفيف من عجز الميزان التجارى الا ان الاختلال الواضح بين مختلف انواع الاعلاف سواء فى قيمتها الغذائية المستمدة من الكربوهيدرات او البروتينيات او الدهون اضافة الى المعادن والفيتامينات بالاضافة الى الاختلال فى توزيعها الجغرافى بين المحافظات وخلال فصول السنة ،قد تطلب احداث نوع من التوازن لتلبية الاحتياجات الغذائية لكافة الانواع للوصول الى علائق متوازنة تفى بمتطلبات الحيوان المستمرة من العليفة الحافظة والعليفة المنتجة لكافة المنتجات الحيوانية ،وأمر هذا شأنه يتطلب استخدام التقينات الحديثة لأحداث هذا التوازن حيث تنتج الاعلاف بوفرة فى فترة معينة من السنة تفيض عن حاجة الحيوانات بينما تقل او تنعدم فى بقية السنة ،ومن ثم كان التفكير فى حفظ الفائض منها او تخزينه لحين الحاجة اليه وذلك عن طريق تجفيفها او الاحتفاظ بها فى صورتها الخضراء ،وتعتمد طريقة الحفظ على تقليل نسبة الرطوبة به كما هو الحال فى تصنيع الدريس او معاملتها بالطرق الكيميائية او الحيوية للاحتفاظ بمعظم مكوناتها الغذائية كما هو الحال فى تصنيع السيلاج ،وسوف يتناول الجزء التالى بعض هذه الطرق للفائض من المحاصيل الخضراء.

تجفيف الدريس :

ينصرف مفهوم الدريس الى المادة الناتجة من تجفيف البرسيم الاخضر الى الحد الذى يحفظة بدون وذلك بفقد نسبة من رطوبة تتراوح بين ) (٨٥-٧٠بحيث تصل نسبة الرطوبة الى %١٥او اقل وذلك لضمان عدم تتدهور نوعية العنف وحفظ القيمة الغذائية له عن طريق تقليل فقد المادة الجافة، وكلما كان التجفيف سريع كلما كان الدريس الناتج اقرب شبه الى العلف الاخضر الذى صنع منه.

ويعتبر الدريس اهم غذاء مالى لمعظم حيوانات المزرعة المجترة اذ ان ملء القناة الهضمية يحتاج الى كميات كبيرة من المادة الجافة كبيرة الحجم التى تساعد الحيوان على الاحترار وشعوره بالشبع فضلا عن فعله الميكانيكى كما انه مصدر غنى بالبروتين والكالسيوم وفينامين Aوتتراوح القيمة الغذائية لدريس البرسيم الاخضر بين % ٣٩- ٣٣.٥معادل نشا % ١٦-٥من البروتين المهضوم ،وفى الموسط تبلغ القيمة الغذائية %٣٣معادل %٩بروتين مهضوم ،واذا احسن تجهيز الدريس فانه يحتفظ بأوراقة ورائحته التى تجعل الحيوانات تقبل عليه.

٣١٩

ويتم عمل الدريس بعد الحشة الثانية من البرسيم حيث تبدأ الرطوبة فى الانخفاض ويتم تجفيف الدريس بعدة طرق تختلف فيما بينه من حيث الاحتفاظ بالقيمة الغذائية ونسبة الفاقد ،ويتم التجفيف الحقلى او الطريقة الارضية وفيها يحس البرسيم ويترك فى الحقل ليجف للدرجة المناسبة على سطح الارض .وتسبب هذه الطريقة فقد فى القيمة الغذائية تصل الى %٧٠بسبب سقوط الاوراق عند النقل وطول فترة التخزين ولتقليل نسبة الفقد بفضل تصفيف الدرس فى مراود بعد الحش بوقت قصير وذلك لسهولة نقله ،وكذلك انتاج الدريس من نفس المزرعة وكبسة آليا ،كما يمكن تقليل الفقد فى هذه الطريقة بتخفيف الدريس على مثلثات خشبية مرتفعة بحوامل عن سطح الارض.

والطريقة الثانية لتجفيف الدريس هى طريقة التجفيف الحقلى المخزونى ويمتاز الدريس الناتج بهذه الطريقه باحتفاظه باللون الاخضر وارتفاع نسبة الاوراق وزيادة قيمته الغذائية ويجفف الدريس فى هذه الطريقة بتركه فى الحقل ليجف جزئيا بحيث تصل نسبة رطوبته الى ) (% ٤٠-٣٥ثم ينقل الى المخزن اما صحيحا او مفروما او مكبوسا فى بالات او سائب ،ثم يتم دفع الهواء العادى او الساخن خلاله ليتم تجفيفه ،وعادة ما تفضل هذه الطريقة فى الظروف الجوية غير الملائمة.

اما الطريقة الثالثة فهى طريقة التجفيف الصناعى حيث تستخدم الح اررة المرتفعة فى تجفيف البرسيم وذلك بتبخير المياه منه فى فترة قصيرة جدا بحيث لا تسمح بحدوث التحولات الكيميائية الغير مرغوبة ،وتحفظ هذه الطريقة للبرسيم مواده الغذائية واوراقة وما بها من فيتامينات وكاروتينات حيث يتم التجفيف فى معامل ثابته او باستخدام وحدت تجفيف متنقلة بعد ترك العلف ليفقد جزء من رطوبته ثم ينتقل للمجفف الصناعى ،ويعوض ارتفاع تكاليف هذه الطريقة والطريقة السابقة ارتفاع القيمة الغذائية للدريس للاحتفاظ باللون الاخضر والاوراق وللاستفادة الكاملة من القيمة الغذائية للدريس يفضل اختيار الطريقة المناسبة لظروف المزرعة .وعدم انتاج الدريس من البرسيم الصغير ،ومراعاة تخزينة فى اماكن جيدة الهوية فى صورة بالات او حزم ،وعدم تركة لفترة طويلة جنى لا يفقد الكثير من قيمته الغذائية بسبب البكتيريا التى تحلل المواد السهلة الذوبان به والانزيمات النباتية التى تقوم بالتحليل الغذائى لمكوناته ورغم اهمية توافر الدريس لتغطية نقص الغذاء فى فصل الصيف الا ان اتباع الدورة الثنائية فى الزراعة وانخفاض مساحة البرسيم فى السنوات الاخيرة، وارتفاع ايجار الارض الزراعية وعدم كفاية البرسيم للتغذية فى فصل الشتاء والربيع قد قلل من الاتجاه لعمل الدريس حيث لا يعطى الفدان أكثر من ) (١ – ٠.٧طنا من الدريس .

حفظ الاعلاف الخضراء ) السيلاج ( :

السيلاج ينصرف مفهوم السيلاج الى كل من السيلاج الدارج وسيلاج المتخلفات والذى يعنى حفظ المادة الخضراء لمدة طويلة فى ظروف غير هوائية وذلك عن طريق الكمر والمعاملة بالمواد الكربوهيدراتية كالمولاس والنتروجين كاليوريا وبعض الانزيمات وذلك لرفع القيمة الغذائية للاعلاف وزيادة معامل هضمها ،ويتم الكمر اما فى صومعة او حفرة او براميل من البلاستيك او فى احواض

من الطوب )سيلو(.

ورغم اختلاف وتباين الاعلاف الخضراء الى فكرة تحويلها الى سيلاج لا تتغير وتعتمدعلى حدوث التفاعلات اللاهوائية بعد استهلاك الاوكسجين اللازم لتنفس النباتات الخضراء وتكوين فى خلال الساعات الاولى من كمر النباتات وتغطيتها ،والتى تتراوح بين ٥-٤ساعات ،ويصبح بعدها السيلو خالي من الاوكسجين الذى يمنع نمو الفطريات المختلفة بالاستثناء بعض البكتريا المنتجة للأحماض بسرعة كبيرة حيث يحتوى الجرام الواحد من السيلاج بعد يومين من عملية التخمر على نحو بليون خلية بكتيرية تعمل على تخمر المواد السكرية الموجودة فى المادة الغذائية وتتكون نتيجة لذلك احماض اللاكتيك والخليك وبعض الاحماض الاخرى التى تعمل على وقف انواع البكتريا

٣٢٠

الاخرى غير المرغوبة كبكتيريا التعفن وبذلك يظل السيلاج محتفظا بخواصه الغذائية دون حدوث اى تلف طالما أن الصومعة محكمة الغلق ولا يتخللها الهواء ،ويمكن حفظ السيلاج لمدة تصل الى ١٢عاما دون تعفن مع ظهور الطعم اللازع للسيلاد نتيجة للأحماض المتكونة والذى يجب الا تزيد عن % ٢.٤-١من الوزن الكلى ،كما يحدث تحليل للمواد البروتينية بواسطة الانزيمات الناتجة من السيلاج وتنقسم الاعلاف المستخدمة فى تصنيع السيلاج الى قسمين ينتمى الاول الى الاعشاب والنباتات البقولية كالبرسيم والفاصوليا ،وغيرها من محاصيل العلف الغنية بالبروتين والفقيرة فى المواد السكرية بالمقارنة بنباتات الذرة ،ويلزم لهذه النباتات بعض الاضافات السكرية

لتهيئة الوسط الحمضى لحفظ العلف.

اما القسم الثانى فيضم مواد العلف الغنية بالمواد السكرية والكربوهيدراتية وفقيرة نسبيا فى البروتين كأنواع الذرة والنجيليات وهذا السيلاج لا يحتاج الى كثير من الاحتياطات فى عمله لارتفاع نسبة المواد السكرية فى العلف المستخدم وتحتاج الى بعض الاضافات البروتينية وقد اجريب العديد من التجارب لتصنيع السيلاج من الذرة الخضراء بالكيزان وهى فى المرحلة اللبنية وكذلك بالسيقان الخضراء فقط والاوراق بعد نزع الكيزان خاصة فى سلالات الهجين ،وكذلك سيلاج الدراوة قبل تكوين الحبوب ،وسيلاج متخلفات عصر البرتقال مع تبن الشعير كمادة جافة ،وكذلك السيلاج المخلوط من البرسيم والفول البلدى ،وكذلك سيلاج الغاب او البوص.

يوتم تصنيع السيلاج بتبطين بطن الحفرة او الحوض او مكان تصنيع السيلاج بالبلاستيك ثم بطبتينه من القش او التبن او حطب الذرة حتى لا يتلوث السيلاج بالتراب وكذلك لامتصاص العصارة الناتجة وتقطع النباتات المستخدمة كالدراوة او الذرة الى قطع صغيرة من ٥-٣سم ،او يترك البرسيم ليجف الجفاف المناسب ثم يؤضع فى طبقات وعلى اساس درجة الرطوبة فى النبات المستخدم يضاف من الارز او التبن بعد تقطيعة بواقع ١٠٠-٥٠كجم لكل طن حسب الحشة ، ثم يتم ضغط النباتات اما بالارجل او باستخدام الجرار ،وتضاف بعض الاضافات الى كل طبقة من الطبقات تتمثل فى سائل المفيد او المولاس او الذرة المطحونة بمعدل ٥٠-٣٠كجم لكل طن برسيم وقد تضاف اليوريا لرفع المركبات الآزوتية غير البروتينية او الانزيمات لتحليل الالياف.

وبالنسبة لسيلاج المتخلفات كالبيجاس )مصاصة القصب( حيث يتم تجفيفها اولا ثم تقطيعها بطول ٥-٣سم ويضاف اليها مخلوط السيلاج المكون من %٦مولاس كمصدر كربوهيدرات %٥ ،يوريا كمصدر نتروجين ويضاف اليها الماء ثم ترش على المصاصة ويجب ان تكون نسبة المادة الجافة الى الماء % ٢-١بمعنى ان ٣٠٠كجم من البيجاس الجاف يضاف اليه ٦٠٠لتر من الماء الذى يجعل نسبة الرطوبة فى البيجاس %٦٥وهى نسبة مثلى لنمو بكتيريا حمض اللاكتيك ،كما تضاف بكتريا )المحلل للألبان وتقوم هذه البكتيريا بالاستفادة من الكربوهيدرات فى بناء نفسها( وتستغل اليوريا فى بناء الخلايا الجديدة وينحصر عمل البكتيريا فى تكسير سلاسل الألياف من السليلوز والهيموسليلوز مما يزيد من معامل هضم السيلاج ،وفى نهاية عملية الكمر والاضافات يغطى مكان عمل السيلاج بالبلاستيك ثم بطبقة من التراب لمدة تتراوح بين ٨-٦اسابيع ويمكن بعد ذلك ازالة التراب والبلاستيك بحذر شديد للحصول على الكمية الازمة يوميا والمحسوبة للحيوانات ثم تغلق السيلو بالبلاستيك فقط ويتسم السيلاج الجيد باحتفاظه باللون الاخضر الزيتونى، وان يكون ذو طعم مستساغ ومقبول للحيوان وخالى من العفن وذو رائحة مقبولة تقارب رائحة الخل، وان تتراوح درجة الحموضة من %٤-٣.٨ونسبة حمض اللاكتيك بها %٠.٧ونسبة الاحماض الكلية فى السيلاج الجيد تصل الى % ٢.٤منها %٧٥حمض لاكتيك ،وتتراوح نسبة الامونيا

٣٢١